Vollautomatische Schweißmaschine

Die vollautomatische Solarzellen-Schweißmaschine (wie in Abbildung 1 dargestellt) kann die Vorder- und Rückseite der Batteriezellen entsprechend den eingestellten Anforderungen automatisch und kontinuierlich verschweißen und so einen Batteriestrang bilden. Während des Schweißens führt und schneidet der Schweißstreifen das Material automatisch zu und der Batteriestrang erhält das Material automatisch, nachdem der Schweißvorgang abgeschlossen ist. Zu den Schweißverfahren gehören Infrarotlampenschweißen und hochfrequentes elektromagnetisches Induktionsschweißen.
Gegenüber dem manuellen Schweißen bieten vollautomatische Serienschweißmaschinen und vollautomatische Einzelstückschweißmaschinen folgende Vorteile:
① Schnelle Schweißgeschwindigkeit, gute Qualitätskonsistenz, schöne Oberfläche und keine ungleichmäßigen Lötstellen durch manuelles Schweißen. Durch das Schweißen von Geräten kann der Einfluss verschiedener menschlicher Faktoren beim manuellen Schweißen vermieden werden, wie z. B. der Einfluss der Bedienerkompetenz, der körperlichen Verfassung, der emotionalen Auswirkungen usw., um die Konsistenz und Zuverlässigkeit des Schweißens sicherzustellen.
② Es kann die Anzahl der Bediener und Inspektoren reduzieren, Verwaltungsschwierigkeiten und Produktkosten reduzieren. Heutzutage steigen die Arbeitskosten von Jahr zu Jahr und die jährliche Personalbeschaffung bereitet den Chefs am meisten Kopfzerbrechen. Durch die automatische Schweißmaschine konnte die Zahl der eingestellten Mitarbeiter deutlich reduziert werden.
③ Die Schweißzuverlässigkeit von Strangschweißmaschinen ist viel höher als die des Handschweißens. Schlechte Schweißnähte sind eine wichtige Ursache für den vorzeitigen Ausfall von Bauteilen. Die Lebensdauer von Photovoltaik-Solarmodulen beträgt 25 Jahre. Die Module werden normalerweise im Freien installiert und müssen täglich Temperaturschwankungen von etwa 30 Grad standhalten. In Verbindung mit saisonalen Veränderungen sind die Temperaturschwankungen sogar noch größer. Aufgrund der Tatsache, dass das Grundmaterial des Lotstreifens reines Kupfer ist, ist der Ausdehnungskoeffizient von Kupfer etwa sechsmal so hoch wie der von Silizium (Batteriezelle). Dieser Unterschied führt dazu, dass bei einer Temperaturänderung das Lötband und die Batteriezelle an der Schweißstelle einer Belastung ausgesetzt sind. Daher kann eine schlechte Schweißung zu einer Verringerung der Komponentenleistung und in schweren Fällen zu einem Komponentenausfall führen. Es gibt viele Gründe für schlechtes Schweißen, die durch Handschweißen verursacht werden, wie zum Beispiel die Temperatur des Schweißtisches, die Anwendung des Flussmittels, die Temperatur des elektrischen Lötkolbens und die Kompetenz des Personals. Einige Aspekte können durch effektives Management gelöst werden, während andere nicht vollständig kontrolliert werden können. Für Faktoren, die die Zuverlässigkeit des Schweißens beim manuellen Schweißen beeinträchtigen, können vollautomatische Strangschweißmaschinen diese effektiv lösen.